Како управљати квалитетом валовите кутије у групи Хаиер

May 21, 2021

Да би побољшала свеукупни ниво квалитета добављача и извршила циљану контролу и развој, Хаиер група усваја поверљиво управљање за све добављаче делова који преносе спољне изворе. Добављачи валовитих кутија припадају категорији АКП (напредни план квалитета), а за њихово управљање квалитетом задужен је квадратни квадрат центра за тестирање.

Контрола квалитета нових производа и узорака валовите кутије

Контрола квалитета нових производа и узорака нових добављача

Нови добављач односи се на добављача који први пут улази у мрежу напајања компаније Хаиер ГГ. Пре свега, скм центар одељења за испитивање треба да спроведе АКП пројекат на месту предузећа за производњу валовитих кутија. Као управљање предузећима за производњу валовитих кутија, неопходно је спровести неопходно напредно планирање квалитета, захтевати обуку особља, обезбедити неопходну документацију о техничкој подршци, извршити идентификацију количине потребне опреме, осигурати доследност нивоа квалитета и извора материјала нових добављача и осигурајте појачало Р ГГ; Д и контролна способност читавог процеса валовите кутије од дизајна до производње. Ако су АКП пројекат и извештај о испитивању типа валовите кутије овог модела комплетни и квалификовани, квалификовани закључак ће се директно издати на обавештењу о прегледу узорка, а валовити сандук овог модела може верификовати мала серија компаније Хаиер ГГ # 39 производња. У будућности нема потребе за одласком на локацију добављача ГГ # 39; ради ревизије нових производа исте врсте. Потребно је само да пружи комплетне извештаје о испитивању типа и извештаје о прегледу произвођача да би донео квалификовани закључак. Ако је пројекат АКП неквалификован, неквалификовани закључак ће се директно издати на обавештењу о прегледу узорка, а лист за корекцију квалитета добављача издаће се истовремено. Након што се поправи, пројекат АКП ће се поново спровести.

Контрола квалитета нових производа и узорака старих добављача

Стари добављачи могу да пруже сопствене АКП податке. Када се пријављују за инспекцију нових производа и узорака, могу да пруже комплетне извештаје о испитивању типа и фабричке извештаје о инспекцији одговарајућих врста валовитих кутија. Ако су подаци комплетни и квалификовани, они могу директно донети квалификовани закључак, у супротном, донеће неквалификовани закључак.

Све нове производе и узорке извештаја о испитивању типа валовите кутије тестира лабораторија компаније Хаиер, добављачи валовитих кутија пружају узорке валовитих кутија, индикатори испитивања типа углавном укључују пукнућу чврстоћу, чврстоћу на пробијање, чврстоћу на ивични притисак, чврстоћу везивања.

Контрола квалитета валовите кутије за шаржне производе

Хаиер је применио систем без надзора за валовите кутије које су стари добављачи испоручивали у великој количини. Фаи је означен на обавештењу о испоруци добављача Хаиер Гроуп ГГ # 39; Квалитет валовитих кутија испоручених у серијама контролише се у процесу производње и претходном прегледу добављача ГГ # 39; нема потребе да се приликом уласка у фабрику дају евиденције о прихватању. У случају промене процеса процеса валовите кутије, опреме и материјала, преноса производа на ново место производње, проблема са квалитетом инспекције бесплатних производа на терену, покретања нове опреме и техничких промена итд., ИКЦ ће бити означен на обавештењу о испоруци добављача Хаиер Гроуп. Добављач ће отићи у скм Центер за нове производе и поступке узимања узорака, а скм центар ће прегледати валовиту кутију серију по серију ради континуиране инспекције Након што се три серије квалификују, претвориће се у производе без инспекције. За валовите кутије без инспекције серије, усвојена је метода провере производне линије за контролу квалитета производа.

Процена квалитета добављача валовитих кутија

Стандарди оцене квалитета компаније Хаиер Гроуп ГГ # 39 за добављаче валовитих кутија подељени су у три дела: прво, долазак на оцењивање квалитета, који чини 40%; друго, процена квалитета на лицу места, која чини 40%; треће, процена квалитета социјалних повратних информација, која чини 20%.

Укупан резултат добављача је 100. У производном процесу одузеће се 5 бодова за сваку повратну информацију о квалитету која утиче на нормалну производњу, а 0 бодова за више од две оцене квалитета у текућем месецу; Сваки пут ће се одузети 1 бод ако добављач на време има проблема са квалитетом серије и не утиче на производњу; Сваки пут ће се одузети 5 бодова ако добављач не прође уобичајени поступак инспекције и складиштења ако су поступци непотпуни и квалитет је лош; Сваки пут ће се одузети 1 поен ако добављач не изврши благовремени исправак, а уместо њега одузеће се 1 поен за свако неквалификовано исправљање; За сваког добављача који учествује у побољшању квалитета додаће се 5 бодова.

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit